双级压缩螺杆空压机是一种常见的空气压缩机，广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域。然而，在使用过程中，双级压缩螺杆空压机也会出现一些常见故障。本文将介绍双级压缩螺杆空压机的常见故障及排除方法。

一、油气分离器堵塞

油气分离器堵塞是双级压缩螺杆空压机常见的故障之一。当油气分离器堵塞时，空压机排气压力会升高，同时压缩机的耗电量也会增加。排除方法：定期对油气分离器进行检查和清洗，去除其中的杂质和积炭。

二、压缩机过载

双级压缩螺杆空压机在运行过程中，有时会出现压缩机过载的情况。此时，空压机的控制器会显示过载故障，并自动停机保护。排除方法：检查空压机的运行环境，确保其不受到过大的外部负荷。同时，检查空压机的温度和压力等参数，确保其在正常范围内运行。

三、压缩机轴承损坏

双级压缩螺杆空压机的轴承是压缩机的重要组成部分，当其损坏时，空压机将会出现异常的噪音和振动。排除方法：检查轴承的润滑情况，确保其在使用过程中得到充分的润滑。同时，检查轴承的安装是否正确，避免出现安装不良导致的轴承损坏。

四、冷却系统故障

双级压缩螺杆空压机的冷却系统对于压缩机的正常运行至关重要。当冷却系统出现故障时，压缩机的温度会升高，从而影响压缩机的性能和寿命。排除方法：检查冷却系统的散热器、风扇等部件是否正常工作，去除其中的杂质和积炭。同时，检查冷却系统的温度和压力等参数，确保其在正常范围内运行。

五、控制系统故障

双级压缩螺杆空压机的控制系统对于压缩机的正常运行起到关键作用。当控制系统出现故障时，空压机可能会无法正常启动或自动停机。排除方法：检查控制系统的电路和元件是否正常工作，检查控制程序的设置是否正确。同时，对控制系统的参数进行校准和调整，确保其能够准确反映压缩机的运行状态。

六、进气系统故障

双级压缩螺杆空压机的进气系统是空气进入压缩机的通道。当进气系统出现故障时，空压机可能会无法正常吸气或排气。排除方法：检查进气系统的阀门、过滤器等部件是否正常工作，去除其中的杂质和积炭。同时，检查进气系统的密封性是否良好，避免出现漏气等不良情况。

七、排气系统故障

双级压缩螺杆空压机的排气系统是空气经过压缩后排放的通道。当排气系统出现故障时，空压机可能会无法正常排气或排气压力不足。排除方法：检查排气系统的阀门、管道等部件是否正常工作，去除其中的杂质和积炭。同时，检查排气系统的密封性是否良好，避免出现漏气等不良情况。

八、机械磨损故障

双级压缩螺杆空压机在长时间运行过程中，可能会出现机械磨损的情况。当机械磨损严重时，压缩机的性能和寿命会受到影响。排除方法：定期对压缩机进行检修和维护，更换磨损严重的零件和部件。同时，对机械磨损情况进行监测和记录，及时采取措施防止机械磨损进一步加剧。

九、电气故障

双级压缩螺杆空压机的电气系统是压缩机运行的动力来源。当电气系统出现故障时，压缩机可能会无法正常启动或运行不稳定。排除方法：检查电气系统的电路、电机等部件是否正常工作，检查电气系统的保护装置是否正常动作。同时，对电气系统的参数进行校准和调整，确保其能够提供稳定的电力支持。

十、突然停机故障

双级压缩螺杆空压机在运行过程中可能会突然停机，此时需要尽快查明原因并排除故障。排除方法：检查空压机的润滑系统、冷却系统、控制系统等是否存在异常情况，同时检查空压机的固定螺栓等部件是否松动或脱落。如果无法自行排除故障，需要及时联系专业技术人员进行检修和维护。